Обработка грузов
Производственные предприятия в основной своей массе оперируют грузами, которые размещаются на транспортных поддонах (паллетах, pallets). Эта транспортная упаковка, как и любая другая тара, подвержена риску быть поврежденной. Для замены транспортного поддона без необходимости переукладки груза применяются устройства для замены поддонов, так называемые инвертеры (инвертер, опрокидыватель, кантователь, inverter, pallet inverter, changer, pallet changer, pallet exchange system, load turner). Эти устройства позволяют механизировать процесс замены поддона либо путем опрокидывания груза и освобождения поддона для его последующей замены, либо путем поворота груза на 180° и установкой его на новый поддон.
Процедура замены транспортной упаковки особенно актуальна на производствах, для которых существуют особые санитарно-гигиенические нормы и правила. Это, в первую очередь, производства пищевой и фармацевтической продукции, в технологическом процессе которых замена транспортной тары на технологическую (внутризаводскую) является необходимостью и автоматизация процесса является ключевым понятием в повышении эффективности всего производства.
Предприятие "Интерсклад" осуществляет поставки, монтаж, инсталляцию, гарантийное и постгарантийное обслуживание устройств для замены поддонов производства Premier Pallet Systems Ltd. Великобритания и Toppy Srl. Италия, а также накопителей для свободных поддонов производства BILA a/s Дания .





Механизм замены поддона (инвертер, кантователь, pallet inverter, pallet exchange system), использующий технологию поворота груза на 180°
Механизм выполнен в виде отдельностоящего, стационарно установленного на анкерных болтах блока с защитой для оператора. Замена поддона (паллеты) происходит следующим образом - после установки любым из доступных средств механизации поддона с грузом в механизм, на верхнюю плоскость самого груза устанавливается новый поддон. После фиксации этой системы зажимом механизм поворачивает ее на 180°, устанавливая таким образом груз на новый поддон. Эта конструкция инвертера (кантователя, устройства замены паллет, pallet inverter) предназначена для грузов в коробах, мешках и прочих товаров, манипуляции с которыми допускают их вращение (поворот) на 180°.

Мобильный механизм замены поддона
(инвертер, кантователь, pallet inverter, pallet exchange system), использующий технологию поворота груза на 180°
Конструктивной особенностью этой разновидности инвертеров (кантователей, опрокидывателей, pallet inverter, pallet changer) является размещение механизма замены поддона на тележке для перемещения поддонов. Тележка оснащена электроприводом как механизма замены поддона, так и механизма перемещения тележки. Замена поддона (паллеты) происходит способом, аналогичным используемому в работе стационарного механизма - после захвата поддона с грузом тележкой, на верхнюю плоскость самого груза устанавливается новый поддон. После фиксации этой системы зажимом механизм поворачивает ее на 180°, устанавливая груз на новый поддон. Преимуществом данной конструкции является ее мобильность, позволяющая производить манипуляции с грузами в любом доступном свободном месте складского помещения, и отсутствие необходимости применения погрузочной техники для загрузки и выгрузки поддонов в саму систему замены. Как и в случае со стационарной системой, эта разновидность инвертера (кантователя, устройства замены паллет, pallet inverter) также предназначена для грузов в коробах, мешках и прочих товаров, манипуляции с которыми допускают их вращение (поворот) на 180°.

Механизм замены поддона (инвертер, опрокидыватель, кантователь, pallet inverter,
pallet exchange system), использующий технологию наклона груза на 110°
Механизм выполнен в виде отдельностоящего, стационарно установленного на анкерных болтах блока с защитой для оператора. Замена поддона (паллеты) происходит следующим образом - после установки любым из доступных средств механизации поддона с грузом в механизм, поддон и груз фиксируются несколькими не связанными между собой зажимами. Далее, груз вместе с поддоном отклоняется от вертикальной оси назад под углом примерно в 110 ° и удерживается боковыми и верхним зажимами, а поддон возвращается на уровень пола. После установки нового поддона оператором механизм замены производит операции в обратном порядке. Этот тип механизма для замены поддонов (инвертер, кантователь, опрокидыватель, pallet changer, pallet exchange system) относиться к типу механизмов циклического действия и управляется контроллером, который, в свою очередь, оперирует информацией полученной от системы фотоэлектрических датчиков. Эта конструкция инвертера (кантователя, устройства замены паллет, опрокидывателя, pallet changer, pallet exchange system) предназначена для грузов с особыми условиями обращения и манипуляции с которыми не допускают их поворот (вращение) на 180°.

Накопитель для складирования поддонов (диспенсер, распределитель, pallet dispenser, pallet magazine, pallet stacker)
Накопитель PALOMAT предназначен для предприятий, которые имеют потребность в обращении и складировании большого количества пустых поддонов. PALOMAT является стационарным механизмом, который безусловно добавит эффективности в обороте поддонов и в то же время защитит операторов от ручного труда и травматизма. Накопитель для поддонов (диспенсер, распределитель, pallet dispenser, pallet magazine, pallet stacker) автоматизирует складирование и обработку поддонов (паллет). Механизм предназначен для складирования свободных поддонов (устанавливаемое количество - до 25 штук по высоте) и работает в двух направлениях - прием и выдача поддонов, причем поддоны подаются в стопу либо выдаются из нее только на уровне пола. Эффект от применения накопителя - дополнительное свободное место в складском помещении, оптимизация процессов перемещения поддонов, улучшение условий труда операторов, отсутствие ручной обработки поддонов, сокращение времени на обработку груза, профилактика производственного травматизма и сокращение времени использования автомобилей.